GUNT車削加工中心數(shù)控系統(tǒng)系列
型號一、600TA車床數(shù)控系統(tǒng)
產品簡介：
--控制軸數(shù)：2-5軸；聯(lián)動軸數(shù)：直線2至5軸、圓弧2軸；可實現(xiàn)主軸(C軸)的分度控制并可和X、Z軸實現(xiàn)聯(lián)動功能，并可另加輔助軸實現(xiàn)輔助軸角度、位移編程設置，適應不同運動機構。
--工業(yè)級32位400MHz ARM處理器；100MB用戶存儲空間；分辨率800×600，10.4英寸真彩。
--工業(yè)級DSP、FPGA組成運動控制核心；實時全方位自診斷功能，實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)；分進給、轉進給；公制、英制輸入方式；機床回基準點。
--直線插補，圓弧插補，螺紋插補指令可車削公英制單頭/多頭直螺紋、錐螺紋、端面螺紋，變螺距螺紋，連續(xù)螺紋；多種復合循環(huán)指令，如外圓粗車復合循環(huán)，端面粗車復合循環(huán)，復合型輪廓粗車復合循環(huán)，排屑鉆端面孔復合循環(huán)外徑/內徑鉆孔/切槽復合循環(huán)，螺紋切削復合循環(huán)等，便于提高加工效率。
--各軸獨立自動背隙及存儲型螺距誤差補償。刀具自動補償功能，刀尖半徑C刀補功能；各軸最大速度、升降速獨立設置；編程單位公英制切換功能；輔助軸角度、位移編程設置；多組坐標系設定；最大行程軟，硬限位功能。
--豐富的刀具管理功能：99把刀具的管理能力，可控制多種(電動、液壓、伺服)刀臺，適應不同類型機床。
--中英文界面切換；顯示當前時間，開機時間，單件時間，加工時間等信息；各種插補指令功能及M、S、T功能等；參數(shù)、軟件的備份、升級功能。
產品特點：
--速度優(yōu)勢：最高快移速度可達60m/min；最高切削速度可達30m/min；程序預處理，可實現(xiàn)程序段(行)之間平滑無縫連接。
--精度優(yōu)勢：絲杠螺距補償，最大程度提高機床加工精度；脈沖當量：最高精度可設置為0.1um。
--接口優(yōu)勢：內置I/O數(shù)為48X32的PLC功能，用戶可自行編輯I/O邏輯控制，輸入信號可實現(xiàn)高低電平在線切換；USB可移動U盤拷貝接口,并可實現(xiàn)U盤DNC功能,實現(xiàn)外接海量存貯器；RS232通訊接口傳輸速率達115200bit, 用于程序參數(shù)的傳送和RS232DNC功能；以太網接口，可實現(xiàn)網絡連接；可配懸掛式手輪或面板式手輪,波段開關接口主軸速度變頻可實現(xiàn)雙路控制，雙主軸碼盤反饋接口，即可控制兩臺主軸,可控制多種刀架，適應不同類型機床。
--操作優(yōu)勢：全屏幕編輯系統(tǒng)，前后臺操作，可實現(xiàn)加工過程中可同時進行編程、參數(shù)修改等操作；加工前，圖形預覽及仿真運行；加工過程中，坐標顯示和圖形顯示任意切換；可實現(xiàn)多級密碼保護,如程序、參數(shù)保護，方便現(xiàn)場設備管理；中英文界面切換；加工過程中，單段與連續(xù)隨意切換；任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工；主軸、進給速度實時修調；兼容國外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼，多數(shù)程序無需修改可直接運行；圖形對話功能；系統(tǒng)加入全拼拼音輸入法，程序編輯可輸入漢字。
型號二、350iT車削加工中心數(shù)控系統(tǒng)
產品簡介：
--采用32位高性能低功耗工業(yè)級微處理器，可實現(xiàn)高速、高精度控制。
--2軸/5軸車床、車銑復合加工中心控制，軸名和軸型可自定義。
--采用全新模具設計，全新工藝結構，模塊化設計、系統(tǒng)抗干擾能力強，可靠性高，故障率低，具有橫式和豎式兩種安裝結構。
--系統(tǒng)采用TFT彩色液晶屏，分辨率800X600，8英寸真彩液晶顯示器。
--系統(tǒng)插補周期為2ms，控制精度1um,可選0.1um。
--系統(tǒng)控制精度1um時，最高速度可達60米/分，最高進給速度可達30米/分。
--具有A組和B組兩種編程指令，B組指令兼容國外主流系統(tǒng)指令的國際標準G代碼。
--具有中文和英文操作界面，對話框式操作，全中文操作界面，程序編輯支持圖形菜單式填寫，完整的幫助信息，操作簡單，初學者易學。
--具有實時全方位自診斷功能、實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)，系統(tǒng)內部、外部狀態(tài)實時監(jiān)控，出現(xiàn)異常立即報警。
--具有圖形指導的對刀功能，增量偏移坐標系功能。
--具有刀具半徑C刀補補償功能、反向間隙補償、螺距誤差補償功能。
--具有直線型、S型加減速控制、前加減速控制和程序預讀功能，平滑處理功能，適應高速、高精度加工。
--具有攻絲功能，可加工公英制單頭/多頭直螺紋，錐螺紋、端面螺紋、變螺距螺紋、連續(xù)螺紋、圓弧螺紋，螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定。
--系統(tǒng)配置U盤接口，RS232、RS485通訊接口可實現(xiàn)遠距離數(shù)據(jù)傳輸，具有系統(tǒng)軟件在線升級，U盤DNC在線加工功能，U盤可以擴展程序存儲空間功能。
--開放式PLC功能，提供PLC開發(fā)軟件，可滿足二次開發(fā)需要，內置I/O數(shù)為48X32的PLC功能，用戶可自行編輯I/O邏輯控制。
--具有豐富的軟件控制功能，宏程序，附加工件坐標系、系統(tǒng)支持全拼拼音輸入法，程序編輯可輸入漢字，多段MDI功能，參數(shù)、程序密碼保護功能，限時保護功能。
--可控制多種電動、液壓、伺服刀塔，適應不同類型的機床。
--可配置伺服主軸，實現(xiàn)主軸快速定位和剛性攻絲（T）。
--可選配絕對編碼器伺服電機（開機無需回零并且節(jié)省了開關）。
--每個進給軸都有增量碼盤反饋功能，能實時監(jiān)測電機位置，真正做到數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動、伺服電機成為一體。
型號三、150iTD車床數(shù)控系統(tǒng)
產品簡介：
--控制軸數(shù)：2-5軸；聯(lián)動軸數(shù)：直線2至5軸、圓弧2軸；可實現(xiàn)主軸(C軸)的分度控制并可和X、Z軸實現(xiàn)聯(lián)動功能，并可另加輔助軸實現(xiàn)輔助軸角度、位移編程設置，適應不同運動機構。
--工業(yè)級32位400MHz ARM處理器；100MB用戶存儲空間；分辨率800×600，8英寸真彩液晶顯示器。
--工業(yè)級DSP、FPGA組成運動控制核心；實時全方位自診斷功能，實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)；分進給、轉進給；公制、英制輸入方式；機床回基準點。
--直線插補，圓弧插補，螺紋插補指令可車削公英制單頭/多頭直螺紋、錐螺紋、端面螺紋，變螺距螺紋，連續(xù)螺紋。
--多種復合循環(huán)指令，如外圓粗車復合循環(huán)，端面粗車復合循環(huán)，復合型輪廓粗車復合循環(huán)，排屑鉆端面孔復合循環(huán)外徑/內徑鉆孔/切槽復合循環(huán)，螺紋切削復合循環(huán)等，便于提高加工效率。
--各軸獨立自動背隙及存儲型螺距誤差補償。刀具自動補償功能，刀尖半徑C刀補功能；各軸最大速度、升降速獨立設置。
--編程單位公英制切換功能；輔助軸角度、位移編程設置；多組坐標系設定；最大行程軟，硬限位功能。
--豐富的刀具管理功能：99把刀具的管理能力，可控制多種(電動、液壓、伺服)刀臺，適應不同類型機床。
--中英文界面切換；顯示當前時間，開機時間，單件時間，加工時間等信息；各種插補指令功能及M、S、T功能等；參數(shù)、軟件的備份、升級功能。
產品特點：
--速度優(yōu)勢：最高快移速度可達60m/min；最高切削速度可達20m/min；程序預處理，可實現(xiàn)程序段(行)之間平滑無縫連接。
--精度優(yōu)勢：絲杠螺距補償，最大程度提高機床加工精度；脈沖當量：最高精度可設置為0.1mm。
--接口優(yōu)勢：內置I/O數(shù)為48×32的PLC功能，用戶可自行編輯I/O邏輯控制；USB可移動U盤拷貝接口,并可實現(xiàn)U盤DNC功能,實現(xiàn)外接海量存貯器；RS232通訊接口傳輸速率達115200bit,用于程序參數(shù)的傳送和RS232DNC功能；可配懸掛式手輪或面板式手輪,波段開關接口主軸速度變頻可實現(xiàn)雙路控制，即可控制兩臺主軸,可控制多種刀架，適應不同類型機床。
--操作優(yōu)勢：全屏幕編輯系統(tǒng)，前后臺操作，可實現(xiàn)加工過程中可同時進行編程、參數(shù)修改等操作；加工前，圖形預覽及仿真運行；加工過程中，坐標顯示和圖形顯示任意切換；可實現(xiàn)多級密碼保護,如程序、參數(shù)保護，方便現(xiàn)場設備管理；中英文界面切換；加工過程中，單段與連續(xù)隨意切換；任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工；主軸、進給速度實時修調；兼容國外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼，多數(shù)程序無需修改可直接運行；圖形對話功能；系統(tǒng)加入全拼拼音輸入法，程序編輯可輸入漢字。
型號四、330iT車床數(shù)控系統(tǒng)
產品簡介：
--采用32位高性能低功耗工業(yè)級微處理器，可實現(xiàn)高速、高精度控制。
--2軸/4軸車床、車銑復合加工中心控制，軸名和軸型可自定義。
--采用全新工藝結構，模塊化設計，系統(tǒng)抗干擾能力強，可靠性高，故障率低。
--系統(tǒng)采用TFT彩色液晶屏，分辨率800X480，8英寸真彩液晶顯示器。
--系統(tǒng)插補周期為2ms，控制精度1um,可選0.1um。
--系統(tǒng)控制精度1um時，最高速度可達60米/分，最高進給速度可達30米/分。
--具有A組和B組兩種編程指令，B組指令兼容國外主流系統(tǒng)指令的國際標準G代碼。
--具有中文和英文操作界面，對話框式操作，全中文操作界面，程序編輯支持圖形菜單式填寫，完整的幫助信息，操作簡單，初學者易學。
--具有實時全方位自診斷功能、實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)，系統(tǒng)內部、外部狀態(tài)實時監(jiān)控，出現(xiàn)異常立即報警。
--具有圖形指導的對刀功能，增量偏移坐標系功能。
--具有刀具半徑C刀補補償功能、反向間隙補償、螺距誤差補償功能。
--具有直線型、S型加減速控制、前加減速控制和程序預讀功能，平滑處理功能，適應高速、高精度加工。
--具有攻絲功能，可加工公英制單頭/多頭直螺紋，錐螺紋、端面螺紋、變螺距螺紋、連續(xù)螺紋、圓弧螺紋，螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定。
--系統(tǒng)配置U盤接口，RS232、RS485通訊接口可實現(xiàn)遠距離數(shù)據(jù)傳輸，具有系統(tǒng)軟件在線升級，U盤DNC在線加工功能，U盤可以擴展程序存儲空間功能。
--開放式PLC功能，提供PLC開發(fā)軟件，可滿足二次開發(fā)需要，內置I/O數(shù)為42X32的PLC功能，用戶可自行編輯I/O邏輯控制。
--具有豐富的軟件控制功能，宏程序，附加工件坐標系、系統(tǒng)支持全拼拼音輸入法，程序編輯可輸入漢字，多段MDI功能，參數(shù)、程序密碼保護功能，限時保護功能。
--可控制多種電動、液壓、伺服刀塔，適應不同類型的機床。
--可配置伺服主軸，實現(xiàn)主軸快速定位和剛性攻絲（T）。
--可選配絕對編碼器伺服電機（開機無需回零并且節(jié)省了開關）。
--每個進給軸都有增量碼盤反饋功能，能實時監(jiān)測電機位置，真正做到數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動、伺服電機成為一體。
產品特點：
--速度優(yōu)勢：最高快移速度可達30m/min；最高切削速度可達20m/min；程序預處理，可實現(xiàn)程序段(行)之間平滑無縫連接。
--精度優(yōu)勢：絲杠螺距補償，最大程度提高機床加工精度。
--接口優(yōu)勢：USB可移動U盤拷貝接口,并可實現(xiàn)U盤DNC功能,實現(xiàn)外接海量存貯器；RS232通訊接口傳輸速率達115200bit, 用于程序參數(shù)的傳送和RS232DNC功能；標配面板式手輪。
--操作優(yōu)勢：全屏幕編輯系統(tǒng)，前后臺操作，可實現(xiàn)加工過程中可同時進行編程、參數(shù)修改等操作；加工前，圖形預覽及仿真運行；加工過程中，坐標顯示和圖形顯示任意切換；可實現(xiàn)多級密碼保護,如程序、參數(shù)保護，方便現(xiàn)場設備管理；中英文界面切換；加工過程中，單段與連續(xù)隨意切換；任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工；主軸、進給速度實時修調；兼容國外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼，多數(shù)程序無需修改可直接運行；圖形對話功能；系統(tǒng)加入全拼拼音輸入法，程序編輯可輸入漢字。
型號五、130iT車床數(shù)控系統(tǒng)--詳情見官網
型號六、130iTa車床數(shù)控系統(tǒng)--詳情見官網
型號七、130iTB車床數(shù)控系統(tǒng)--詳情見官網
型號八、130iTc車床數(shù)控系統(tǒng)--詳情見官網
型號九、130iTe車床數(shù)控系統(tǒng)--詳情見官網
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