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產品介紹
GSK 928TA2 車床數控系統采用32位高性能工業級CPU和超大規??删幊唐骷?/span>CPLD構成控制核心,實現μm級精度運動控制。在操作上沿襲了GSK 928TEa 方便、簡明、直觀的界面風格,具有較強的功能及穩定的性能。在系統操作、安全、加工精度及加工效率方面具有突出特點。
產品特點
◆適配車床:
小型號工具車床;
自動化送料車床。
◆獨特實用的控制功能和加工功能組合
參數設置即可改裝實現雙頭車的功能;
特殊的軌跡偏移功能組合,用于特殊易變形材料加工;
機床廠用25條自定義M指令實現特殊控制;
16按鈕、8旋鈕、8腳踏開關,多種模式組合操作。
◆用自定義M指令實現特殊控制
十分簡便的自定義M指令編程方法;
用自定義M指令實現信號檢測和控制,可以控制更多的裝置;
急停(+M74)、復位(+M73)、驅動報警(+M72)時,可自動追加執行對應的M指令關閉某些輸出信號,提升安全性和方便性。
◆性能優越
短直線高速平滑插補-------采取前瞻控制的方式實現程序段間高速銜接過渡。
輸出脈沖平順均勻-------著重于改善切削狀態下輸出脈沖的均勻性,從而改善精切的精度、工件表面紋路、刀尖頓痕等重要指標;力求在較差條件的車床上,也能夠加工出合格的工件。
◆自動化車床,送料控制的功能組合
用旋鈕、按鈕、腳踏開關控制單個電磁閥動作;
用戶使用一條M指令完成送料;
機床廠根據需要編寫各種送料故障報警內容;
用窗口單獨顯示送料I/O信號的狀態變化,方便調試。
◆ 常規功能豐富、好用
輪廓切削可采用線段或圓弧自動倒角;
支持伺服主軸的速度/定位控制;
圓弧加工的最大半徑可達100米;
具有間隙補償、刀具長度補償;
新絲桿用電子齒輪功能實現螺距誤差補償;
手脈可用于坐標軸移動、快速瀏覽程序、控制程序執行;
USB接口支持參數、程序通信,支持系統軟件升級。
◆安全功能突出
刀尖軟限位,用來防止刀尖與卡盤發生碰撞;
機床軟限位,用來防止拖板超出行程;
輕松設置在緊急狀態下,是否關閉各種附件裝置的輸出狀態;
限制操作者超越權限修改參數;
坐標軸移動限制、換刀限制等多種參數選項,使各種加工場景更加安全;
多級密碼鎖;
具有參數鎖、程序鎖、加工時間鎖。
技術參數
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運動 |
控制軸:X軸、Z軸;同時控制軸(插補軸):2軸(X、Z) |
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插補功能:X、Z二軸直線、圓弧、螺紋插補 |
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位置指令范圍:-9999.999 mm~9999.999mm;最小指令單位:0.001mm |
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電子齒輪:指令倍乘系數1~9999999,指令分頻系數1~9999999 |
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快速移動速度:最高10000mm/min; 快速倍率:F25%、50%、75%、100%四級實時調節 |
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切削進給速度:最高6000mm/min; 進給倍率:0~150%十六級實時調節 |
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手動進給速度: 0mm/min~1260mm/min十六級實時調節,或可即時自定義進給速度 |
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手脈進給:0.001mm、0.01mm、0.1mm三檔 |
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加減速:切削進給可選用指數型加減速或線性加減速 |
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G |
36種G代碼:G00、G01、G02、G03、G04、G05、G20、G21、G22、G26、G28、 G30、G31、G32、G33、G35、G38、G50、G51、G52、G66、G67、G71、G72、G73、 G74、G75、G76、G80、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99 |
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螺紋 |
可加工單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋、端面螺紋;螺紋退尾長度、角度和速度特性可 |
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主軸編碼器:編碼器線數可設定范圍:100 p/r~5000p/r;編碼器與主軸的傳動比為1:1 |
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精度 |
反向間隙補償:0 mm~10.000mm |
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刀具補償:16刀位、64組刀具長度補償 |
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M |
基本的M輔助功能指令代碼42個,由用戶自定義實現特殊控制的M指令代碼25個 |
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T |
最多16個刀位(T01□□~T16□□),設定刀架類型參數來選擇換刀的控制過程 |
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主軸 |
轉速開關量控制模式:S指令4檔直接控制輸出范圍為S01~S04;或16檔BCD編碼輸出范圍為S00~S15 |
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轉速模擬電壓控制模式:S指令代碼給定主軸每分鐘轉速或切削線速度(恒線速控制), |
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I/O |
I/O功能診斷顯示 |
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I/O接口:23點輸入/18點輸出 |
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顯示 |
顯示器:480×234點陣(模擬屏)、800×480點陣(數字屏)彩色液晶顯示界面(LCD) |
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顯示方式:中文或英文顯示界面由參數設置;可實時顯示加工軌跡圖形 |
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程序 |
程序容量:最多255個程序,0~252、254號程序總容量400KB |
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編輯方式:全屏幕編輯,支持相對/絕對坐標混合編程,支持程序調用,支持子程序多重嵌套 |
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程序繪圖檢查 |
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通信 |
具有USB接口;CNC與USB雙向傳送程序、參數、刀補 |
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支持系統軟件USB下載升級 |
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適配 |
僅適配廣州數控GSK DAD08A雙軸交流伺服驅動及SJT系列伺服電動機 |
指令表
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指令代碼 |
功 能 |
指令代碼 |
功 能 |
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G00 |
快速移動 |
G92 |
螺紋切削循環 |
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G01 |
直線插補 |
G94 |
外圓內圓端面循環 |
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G02 |
逆圓插補(逆時針) |
G22 |
局部循環開始 |
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G03 |
順圓插補(順時針) |
G80 |
局部循環結束 |
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G05 |
圓弧插補 |
G04 |
延時 |
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G32 |
攻絲循環 |
G71 |
外圓粗、精車循環指令組 |
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G33 |
等螺紋切削 |
G72 |
端面粗、精車循環指令組 |
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G38 |
剛性攻絲、套絲 |
G73 |
封閉切削循環指令組 |
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G26 |
回程序參考點 |
G96 |
恒線速開 |
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G28 |
回機床零點 |
G97 |
恒線速關 |
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G30 |
回第2、3程序參考點 |
G98 |
每分進給 |
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G50 |
工件坐標系設定 |
G99 |
每轉進給 |
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G51 |
恢復工件坐標系 |
G31 |
跳步功能 |
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G52 |
坐標軸清整 |
G35 |
I/O信號顯示 |
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G74 |
端面鉆孔循環 |
G66 |
記憶當前坐標點 |
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G75 |
外圓內圓切槽循環 |
G67 |
返回G66記憶的坐標點 |
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G76 |
多重螺紋切削循環指令組 |
G20 |
英制單位選擇 |
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G90 |
外圓內圓柱面循環 |
G21 |
公制單位選擇 |
M — 輔助功能(指令表)
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指 令 代 碼 |
功 能 |
指 令 代 碼 |
功 能 |
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M00 |
暫停等待起動 |
M80 |
撤消尾座的輸出信號 |
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M02 |
程序結束 |
M95 |
工件計數 |
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M20 |
程序結束循環加工 |
M96 |
調用循環執行 |
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M30 |
程序結束關主軸、關冷卻液 |
M97 |
程序轉移 |
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M03 |
主軸順轉 |
M98 |
子程序調用 |
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M04 |
主軸逆轉 |
M99 |
子程序返回 |
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M05 |
主軸轉動停止 |
M21 |
置1號用戶輸出有效 |
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M08 |
開冷卻液 |
M22 |
置1號用戶輸出無效 |
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M09 |
關冷卻液 |
M23 |
置2號用戶輸出有效 |
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M10 |
卡盤夾緊 |
M24 |
置2號用戶輸出無效 |
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M11 |
卡盤松開 |
M91 |
1號用戶輸入有效時等待,直到輸入無效 |
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M12 |
撤銷卡盤的輸出信號 |
M92 |
1號用戶輸入無效時等待,直到輸入有效 |
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M13 |
輸出主軸夾緊信號 |
M93 |
2號用戶輸入有效時等待,直到輸入無效 |
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M14 |
撤銷主軸夾緊信號 |
M94 |
2號用戶輸入無效時等待,直到輸入有效 |
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M32 |
潤滑開 |
M87 |
主軸定向控制 |
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M33 |
潤滑關 |
M88 |
撤消主軸定向控制 |
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M41 |
主軸換第一檔 |
M50~M74 |
自定義指令 |
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M42 |
主軸換第二檔 |
M81 |
根據輸入信號的狀態進行控制 |
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M43 |
主軸換第三檔 |
M82 |
輸出控制并檢測 |
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M44 |
主軸換第四檔 |
M83 |
根據輸出信號的狀態進行控制 |
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M78 |
尾座前進 |
M84 |
在指定時間內檢測輸入信號 |
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M79 |
尾座后退 |
配置軟件
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版本號 |
說 明 |
|
V1.07 |
標準中英文版軟件(以生產收到最新為止) |
安裝尺寸
GSK 982TD 安裝尺寸:

GSK 928TD-L 安裝尺寸:

訂貨型號
|
型 號 |
說 明 |
|
GSK928TA2 |
鋁合金面板(420mm×260mm)、彩屏顯示器 |
豫公網安備41019702004594號