產品特點
1.X、Y、Z1、Z2、C1、C2六軸控制、四軸聯動，適合各種復雜盤、套、軸類零件車、銑、鉆、攻加工。
2.對列式雙主軸結構可在高速旋轉的情況下進行零件交換，配合帶后加工功能的12工位伺服動力刀架，可實現對零件的全部加工，在很大程度上節省了裝卡和加工時間，提高了加工效率。（選擇副主軸時）
3.電主軸結構，主軸轉動平穩，加工零件表面精度高，形狀誤差小。（選擇副主軸時）
4.雙C軸功能，可在任一主軸上進行零件分度和曲面插補加工。（選擇副主軸時）
5.具有大行程Y軸和縱橫向銑削功能，可一次裝夾完成對工件外圓、端面的車、銑、鉆、攻的復合加工，避免了多次裝卡誤差，保證了零件精度，對于復雜零件的加工尤顯其優越性。
6.采用液壓平衡缸對刀架、床鞍自重進行平衡，提高了機床動態性能，延長了軸承和絲杠壽命。
7.縱橫向進給均采用滾珠絲杠、線性導軌，響應速度快，精度高。
8.整體式全封閉防護和斜床身結構，使機床排屑流暢，裝夾工件特別方便，保護了操作者人身安全，極大限度的減少了油霧及冷卻液對環境的污染。
技術參數
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項 目 |
單位 |
參數 |
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加工范圍 |
床身上最大回轉直徑 |
mm |
Φ560 |
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床鞍上最大回轉直徑 |
mm |
Φ420 |
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最大車削直徑 |
mm |
Φ330 |
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最大加工長度 |
mm |
500 |
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主軸 |
主軸頭型式 |
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A2-6（GB/T5900.1） |
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主軸通孔直徑 |
mm |
Φ62 |
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主軸轉速 |
r/min |
40-4000 |
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主軸液壓卡盤直徑 |
mm |
Φ210 |
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主軸電機功率(連續/30分鐘) |
kW |
12/15 |
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副主軸(選配) |
副主軸轉速 |
r/min |
50-5000 |
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副主軸液壓卡盤直徑 |
mm |
Φ169 |
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副主軸電機功率(連續/30分鐘) |
kW |
10.1/13 |
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尾座 |
套筒直徑/行程 |
mm |
Φ100/100 |
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頂尖錐度(標準/活主軸結構) |
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MT No.5/4 |
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床鞍 |
傾斜角度 |
deg |
45°+30° |
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移動距離 X/Y/Z1/Z2 |
mm |
205/120(±60)/510/500 |
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快速移動速度 X/Y/Z1/Z2 |
m/min |
24/16/30/24 |
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伺服電機扭矩 X/Y/Z1/Z2 |
N.m |
13.3/13.3/15/13.3 |
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滾珠絲杠直徑 X/Y/Z1/Z2 |
mm |
32/32/40/40 |
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刀架 |
刀位數 |
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12 |
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刀具尺寸（車削/鏜孔） |
mm |
25×25/Φ40 |
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C軸 |
最小控制角度 |
deg |
0.001 |
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最大端銑直徑/攻絲尺寸 |
mm |
Φ20/M12 |
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其它 |
電源 |
kVA |
50 |
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外形尺寸（長×寬×高） |
mm |
3600×2000×2240 |
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總重量 |
kg |
6500 |
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1011061863@qq.com
豫公網安備41019702004594號
