本著為中小直徑零件及盤類零件的精密加工而設計的省空間、低成本的車床,主軸電機采用FANUC伺服電機,具有體積小、行程大、主軸轉速高、高進給精度、易操作、易維護、排屑順暢等優點。使其成為真正取得成功的高精度 CNC 車床。
主要機床設計特點：
1. 高剛性結構、最小占地面積：STN50數控車床采用了先進的45°混合式斜床身結構，使機床在具有優良的剛性和精度保持性能的前提下實現了最小的占地面積。通過刀架與滑體合并、增大床鞍導軌的跨距等手段，提高了機床的整體結構剛性。
2. 優質鑄件：底座、滑鞍等結構件均為優質鑄件加工而成，更使得機床具有良好的剛性和精度保持性能，為高速高精度加工奠定了穩固的基礎。
3. 高剛性、高精度的主軸設計可以輕松實現強力重切削：STN50數控車床的主軸本著高速、重載、高精度的方針設計，可以輕松實現強力重切削。主軸部件裝配中，主軸軸承的預緊力使用專用工裝和測量儀器保證，主軸部件剛性好、精度高、壽命長；分別在前軸承和后軸承處進行動平衡處理，使得主軸動平衡更加精確，可以充分滿足各種場合對高速加工的需求。
4. 伺服程控尾座（選裝）：STN50系列數控車床可以配置伺服尾座，尾座由伺服電機直接驅動，尾座行程和尾座推力可以在程序中任意設定，伺服尾座在軸類零件無人化加工時具有獨到的使用場合。
5. 快速分度的高剛性刀塔：STN50數控車床刀塔采用伺服分度、三齒盤定位的結構，不僅具有良好的剛性，而且還具有很高的分度速度。刀塔換刀動作可以和坐標運動同時進行，進一步提高了機床的工作效率。
機床規格參數
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項目 |
STN50-300 |
STN50-500 |
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加工范圍 |
床身上最大回轉直徑 |
?495mm |
?495mm |
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最大車削直徑 |
?330mm |
?330mm |
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最大車削長度 |
285mm |
520mm |
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行程 |
X軸行程 |
185mm |
185mm |
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Z軸行程 |
325mm |
550mm |
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X/Z軸最大快移速度 |
30/36m/min |
30/36m/min |
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主軸 |
主電機功率（連續30min） |
7.5/11KW |
7.5/11KW |
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主軸端部形式 |
A2-6 |
A2-6 |
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主軸通孔直徑 |
?62mm |
?62mm |
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主軸最高轉速 |
4500r/min |
4500r/min |
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卡盤尺寸 |
8寸（中空） |
8寸（中空） |
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前端軸承形式 |
雙列角接觸球軸承+雙列滾珠軸承 |
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后端軸承形式 |
雙列滾珠軸承 |
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刀塔 |
刀塔形式 |
伺服刀塔 |
伺服刀塔 |
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刀具容量 |
8（12） |
8（12） |
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刀具分度時間 |
0.18/0.5s |
0.18/0.5s |
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刀具尺寸 |
20/?32mm（25/?40mm） |
20/?32mm（25/?40mm） |
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尾座 |
尾座形式 |
可編程智能伺服尾座 |
可編程智能伺服尾座 |
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尾座錐孔形式 |
MT4 |
MT4 |
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尾座最大移動量 |
335mm |
530mm |
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冷卻系統 |
容積 |
150L |
200L |
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控制系統 |
NC形式 |
FANUC-Oi Mate TD |
FANUC-Oi Mate TD |
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其他 |
電源容量（30分鐘/連續） |
18KVA |
18KVA |
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機床尺寸（長*寬*高） |
2100*1670*1765mm |
2400*1670*1765mm |
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機床重量 |
4000kg |
4500kg |
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標準規格配置
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液壓系統 |
1套 |
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冷卻系統 |
1套 |
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集中潤滑系統 |
1套 |
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12工位伺服刀塔 |
1件 |
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端面刀座 |
1件 |
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內徑刀座 |
3件 |
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刀把固定塊 |
12套 |
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維護工具 |
1套 |
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照明裝置 |
1套 |
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三色燈 |
1個 |
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機床地腳墊鐵 |
6個 |
選擇配置
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10寸卡盤 |
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6寸筒夾 |
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排屑器（鐵屑車） |
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自動接料裝置 |
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自動棒料輸送機 |
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中實卡盤 |
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自動對刀儀 |
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氣動系統 |
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