XKC-HTN50系列數(shù)控臥式車床是一款集高剛性、高強度、高精度、高可靠性、高功率于一身的全功能精密數(shù)控車床。精度保持性強、生產(chǎn)效率高、宜人操作性強、造型美觀、操作方便、防水效果好、水箱可前面，側(cè)面拉出、排屑器安裝方便、節(jié)省空間。主電機采用FANUC伺服主軸電機，減速后使主軸扭矩更加強勁，可實現(xiàn)高強度切削。兩軸采用進口線性導軌，提高了加工精度和高速進給性能。適合于高效率、高精度、盤類零件及長、短軸的加工。
主要機床設(shè)計特點：
1. 高剛性主軸-機床采用箱體式主軸，進口超高精密主軸軸承，保證主軸的高剛性和持久精度，主軸跳動<3μm。
2. 數(shù)控系統(tǒng)-采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，使機床具有高穩(wěn)定性。
3. 高效率加工-機床主軸最高轉(zhuǎn)速4500轉(zhuǎn)/分鐘，X、Y軸快移速度可達20米/分鐘。可以配置自動送料機，實現(xiàn)高速、高效自動化加工。
4. 高剛性伺服刀塔-采用意大利高精密、高剛性伺服刀塔，12工位刀位數(shù)多，25/?40刀桿強度高，換刀高速、平穩(wěn)、準確，能夠大幅度節(jié)約加工時間。
5. 高精度進給-進給各軸全伺服驅(qū)動，采用進口高精度滾珠絲桿，保證加工精度及長時間的精度保持。
6. 床身結(jié)構(gòu)-高剛性鑄件45°整體斜床身結(jié)構(gòu)，排屑流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。
7. 液壓尾座-液壓式尾座，尾座導軌可拆卸，配置靈活，大大提高了軸類零件的加工精度和效率，大幅度節(jié)約加工時間。
機械本體標準規(guī)格
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加工范圍 |
床身最大回轉(zhuǎn)直徑 |
?520mm |
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滑板上面最大回轉(zhuǎn)直徑 |
?260mm |
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最大車削直徑 |
?380mm |
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最大車削長度 |
750mm |
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主軸 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
4500rpm |
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主軸可通棒料直徑 |
?51mm |
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卡盤尺寸 |
8寸 |
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主軸端部形式 |
A2-6 |
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主軸通孔直徑 |
?62mm |
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輸出功率（連續(xù)/30min） |
15KW/18.5KW |
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刀塔 |
刀塔形式 |
伺服刀塔 |
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刀具容量 |
12 |
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刀具換刀時間 |
0.26S/0.5S |
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刀具尺寸（車削/鏜孔） |
25/ ?40mm |
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尾座 |
尾座形式 |
可移動液壓尾座 |
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尾座錐孔形式 |
MT5 |
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套筒直徑/行程 |
?90mm/90mm |
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尾座最大移動量 |
600mm |
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進給 |
X軸行程 |
220mm |
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Z軸行程 |
770mm |
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X/Z軸最大快移速度 |
20m/min |
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冷卻系統(tǒng) |
容積 |
160L |
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冷卻泵電機功率 |
180W |
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控制系統(tǒng) |
NC形式 |
FANUC Oi-mate TD |
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其他 |
電源容量 |
25KWV |
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機床尺寸（長*寬*高） |
3524*1831*1905mm |
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機床重量 |
約5000KG |
標準配置
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液壓系統(tǒng) |
1套 |
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冷卻系統(tǒng) |
1套 |
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集中潤滑系統(tǒng) |
1套 |
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12工位伺服刀塔 |
1套 |
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端面刀座 |
1套 |
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內(nèi)徑刀座 |
3件 |
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刀把固定塊 |
12件 |
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液壓尾座 |
1件 |
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活頂尖 |
1套 |
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維護保養(yǎng)工具 |
1套 |
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照明裝置 |
1套 |
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三色燈 |
1個 |
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機床地腳墊鐵 |
6個 |
選擇配置
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液壓卡盤（10寸） |
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液壓筒夾（6寸） |
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自動棒料輸送機裝置 |
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自動接料裝置 |
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氣動系統(tǒng) |
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中實卡盤 |
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鏈板式自動排屑器、鐵屑車 |
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自動對刀儀 |
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