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結構特點
本系列產品是在消化、吸收國內外數控車床技術的基礎上開發成功的高檔數控產品,產品結構緊湊、造型美觀、功能豐富、配置完善、性能優良、質量可靠,具備高速度、高精度、高剛性、高效率的顯著優點。
1)
機床總體布局采用機電液一體化布局,結構緊湊,造型美觀,操作簡便宜人。
2)
機床采用整體式床身HT250-300高強度樹脂砂鑄造,并經時效處理,移動龍門式框架立柱和工作轉臺呈T字型布局,基礎牢固,框架穩定,使整機具有良好的剛性。
3) X、Y、Z三軸采用進口高精度直線滾動導軌,具有低噪聲,低磨阻的特點,動態響應靈敏,精度穩定性高,適合于大批量的高精度加工;
4)伺服進給系統采用交流伺服電機驅動與絲杠直接傳動,提高傳動精度。
5)炮筒式主軸組件,整體裝調,維修方便,快捷
。
6)溫控主軸,主軸套筒外設有循環槽,供恒溫冷卻使用,從而保持加工中主軸溫升最低,確保加工精度穩定。(選配)
7)主軸配置位置編碼器,除實現精確定向外,還具有剛性攻絲功能。
10)穩定可靠的自動刀具交換系統(ATC),配置機械凸輪式刀庫與機械手,動作由機械凸輪控制,換刀迅速可靠,機械鏈式刀庫供(選配),刀對刀換刀時間為3.5秒。
11)選用進口滾珠絲桿(THK、NSk、HIWIN、PMI)及大品牌主軸軸承和絲桿軸承(NSK、SKF、FAG);精選性能優良的機電液元件,確保機床的可靠性完整的冷卻排屑防護功能,采用先進的PRO/E軟件進行整機外觀造型設計。
12)選配主軸中心出水裝置,可以更容易進行深孔加工。沖刷式沖屑裝置能將細小鐵屑輕易排除。
規格參數
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規格 |
RFMH50 |
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工作臺 |
臺面尺寸 |
mm |
500×500 |
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承載能力 |
Kg |
500 |
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工作臺B軸分度單位 |
1°×360(0.001°x360選購Opt.) |
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最大回轉速度 |
r/min |
11.1 |
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工作臺數量 |
個 |
1 |
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各軸行程 |
X軸行程 |
mm |
800 |
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Y軸行程 |
mm |
600 |
|
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Z軸行程 |
mm |
600 |
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主軸中心至工作臺面距離 |
mm |
60-670 |
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主軸端面至工作臺中心距離 |
mm |
150~750 |
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進給系統 |
快移速度 |
mm/min |
32000 |
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進給速度 |
mm/min |
1-10000 |
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主軸 |
主軸轉速 |
rpm |
20~6000 |
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主軸錐孔錐度 |
ISO50 |
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主軸電機功率 |
Kw |
15/18.5 |
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自動刀具交換系統 |
刀庫容量 |
把 |
24(32/40) |
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最大刀具直徑 |
mm |
Ф110(相鄰刀位裝刀),Ф220(相鄰刀位未裝刀) |
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最大刀具長度 |
mm |
400 |
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最大刀具重量 |
Kg |
25 |
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液壓系統壓力 |
液壓系統壓力 |
MPa |
5.5 |
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氣壓系統壓力 |
Kgf |
5~6 |
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冷卻排屑防護系統 |
冷卻系統 |
噴嘴+水槍 |
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排屑系統 |
床身自動排屑 |
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防護系統 |
全防護 |
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機床外形尺寸 |
mm |
4200×3000×2800 |
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機床重量(凈重) |
T |
8 |
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定位精度 |
mm |
0.008 |
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重復定位精度 |
mm |
0.004 |
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數控系統 |
FANUC OI (SIEMENS 828D) |
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