
5月11日,華中數(shù)控在2025年度業(yè)績說明會上披露,其與華中科技大學聯(lián)合研制的世界首臺嵌入AI芯片和AI大模型的華中10型智能數(shù)控系統(tǒng),已入選“2025年世界十大智能制造科技進展”。
華中數(shù)控已完成五軸產品系列精準重構,分層打造高檔型與普及型五軸數(shù)控系統(tǒng)產品包,全面適配立式、臥式、龍門、工具磨等絕大多數(shù)五軸及以上高檔機床,并在多家客戶形成批量配套。2026年一季度,企業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)與機床板塊實現(xiàn)銷售收入1.74億元,較去年同期增長29.39%。
華中數(shù)控說明會上還表示,目前國內中高檔數(shù)控系統(tǒng)下游需求景氣,將加快推動國產替代進程。

富技騰展示的核心是其旗艦產品——CNC控制高精度五軸超高壓水刀切割設備系列,該系列設備專為加工航空發(fā)動機和燃氣渦輪機部件中常見的復雜高強度材料而設計。與傳統(tǒng)加工工具不同,這些水刀系統(tǒng)利用高壓水流(高達60000 PSI)進行切割、成型和精加工,而不會產生熱影響區(qū)或機械應力,從而確保渦輪葉片、燃燒室部件和燃油系統(tǒng)部件等關鍵部件的結構完整性。該水刀切割設備能夠切割高溫合金、鈦和陶瓷等材料的復雜三維幾何形狀和斜邊,是制造高精度精密引擎零件的理想之選。
5月26日消息,近日,北京北一機床有限責任公司憑借精準的市場布局和過硬的產品實力,成功斬獲多批次立式加工中心訂單,在中型中高端機床市場實現(xiàn)突破性增長,進一步拓展了企業(yè)在汽輪機葉片、工業(yè)機器人、風電、AGV小車、減速機等核心應用領域的市場版圖。
北一機床自主研發(fā)的國產化五軸高端機床,主要用于航空發(fā)動機葉片、高復雜度模具及燃氣輪機部件等超精密全域加工。通過零件的精密制造、嚴苛裝配與深度優(yōu)化調試,試切件的加工精度達到同級別進口機床的先進水準,加工效率、運行穩(wěn)定性均躋身行業(yè)先進水平,在成本顯著降低的前提下,實現(xiàn)了性能與可靠性的雙重提升。
5月26日消息,近日,由青島浩源益友鍛壓機械有限公司為南京力源軌道交通裝備有限公司量身定制的GM-12500高能螺旋壓力機正式安裝完成,并投入高鐵車廂高強度連接部件精準鍛造試生產。
該型螺旋壓力機,是全球首臺采用氣動離合器結構的萬噸級鍛壓裝備,最大壓力12500噸,打破了國外在超大型精密鍛壓裝備領域的長期壟斷。采用氣動離合器的GM-12500與國外同等噸位設備相比,打擊能量更充足、打擊次數(shù)更多,設計冗余度更高,運行更穩(wěn)定,節(jié)省電力三分之二,價格僅為國外設備的十分之一,實現(xiàn)了全面超越。
目前國外最大噸位的高能螺旋壓力機是22500噸。面對上游產業(yè)對更大噸位高能螺旋壓力機的需求,浩源益友已完成3萬噸級超大型螺旋壓力機設計,主要用于高鐵車輪、港口機械輪轂、大型齒輪等高端鍛件生產,技術指標將再次領跑全球。

通用技術高端數(shù)控機床研發(fā)基地項目旨在聚力攻關五軸聯(lián)動、精密核心部件等關鍵核心技術,打造國內頂尖、國際一流的高端數(shù)控機床研發(fā)創(chuàng)新平臺。項目將聚焦破解機床穩(wěn)定性、可靠性、精度保持性等行業(yè)瓶頸,推動我國工業(yè)母機領域從“跟跑并跑”向“局部領跑”跨越。
據(jù)悉,該研發(fā)基地將構建高端數(shù)控機床全鏈條創(chuàng)新研發(fā)體系,打通從核心技術攻關到應用驗證等環(huán)節(jié),將聯(lián)動順義區(qū)航空航天、新能源汽車等優(yōu)勢應用場景,形成“研發(fā)—驗證—迭代—推廣”的創(chuàng)新生態(tài),加速科技成果就地轉化,帶動數(shù)控軟件、精密零部件等上下游企業(yè)集聚,持續(xù)做強高端裝備產業(yè)集群。

該生產基地規(guī)劃建筑面積約6.8萬平方米,預計2028年底前建成投產,2033年底前達產,屆時將年產各類型高精密五軸加工中心1000臺套。項目投產后,將成為區(qū)域內高端數(shù)控機床整機制造的重要基地,并吸引上游核心功能部件、數(shù)控系統(tǒng)以及下游應用集成等企業(yè)進一步聚集,形成“以整機帶配套、以應用促創(chuàng)新”的良性循環(huán)。
項目核心產品為立式五軸加工中心、臥式五軸加工中心、五軸數(shù)控抱臺鏜及部分通用型加工中心。五軸加工中心被譽為“工業(yè)母機”皇冠上的明珠,能夠實現(xiàn)對復雜空間曲面的高精度、高效率加工,是航空航天、新能源汽車、精密模具、高端醫(yī)療器械等戰(zhàn)略性新興產業(yè)不可或缺的關鍵裝備。
5月29日,由融發(fā)核電設備股份有限公司牽頭建設,中國重型機械研究院股份公司自主研發(fā)的全球最大2.4萬噸自由鍛造油壓機正式投運。標志著我國在超大型鍛壓裝備領域徹底打破國外技術壟斷,實現(xiàn)產業(yè)鏈自主可控邁出決定性一步。
這臺2.4萬噸自由鍛造油壓機,是全球同級別中最大噸位的自由鍛造裝備。其成功投運,實現(xiàn)了超大型結構件設計、特種材料、精密鍛造工藝與極限工程實施的全鏈條創(chuàng)新,將全面支撐核電、航空航天、船舶動力、重型機械等國家戰(zhàn)略領域發(fā)展,推動我國大型高端鍛件制造能力實現(xiàn)歷史性跨越。

BLT-C系列設備是鉑力特開發(fā)的針對激光直接沉積成形/激光熔覆/激光修復等場景的激光立體成形設備,專注于航空航天和科研領域,其中的BLT-C400適用于航空航天領域中小尺寸零件的快速成形及修復。
今年以來鉑力特新獲得專利授權37個,較去年同期增加了8.82%。

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