作為中國國際機床展覽會（CIMT）的姊妹展，中國數(shù)控機床展覽會的發(fā)展歷程與中國工業(yè)化和制造業(yè)現(xiàn)代化進程緊密相伴，見證了我國制造業(yè)從基礎(chǔ)建設(shè)到智能、綠色高端轉(zhuǎn)型的跨越式發(fā)展。展會規(guī)模也從2000年創(chuàng)辦之初的1.58萬平方米成長為今天的20.2萬平方米。本屆展會使用上海新國際博覽中心的全部17個室內(nèi)展館和1個臨時館，成為本年度亞洲規(guī)模最大的機床工具專業(yè)展覽會。來自27個國家和地區(qū)的2000多家機床工具企業(yè)集中展示覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新成果與數(shù)字化轉(zhuǎn)型成就。
此次展會累計參觀總?cè)藬?shù)235306，其中累計進館觀眾人數(shù)152994。為充分滿足各方觀展需求，展會主辦方還組織了豐富多彩的活動，包括：2026機床制造業(yè)CEO論壇）、數(shù)控機床互聯(lián)通訊協(xié)議標準（NC-Link）應用成果展示、重點領(lǐng)域國產(chǎn)數(shù)控機床應用座談會、“自主創(chuàng)新十佳”和“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”調(diào)研成果發(fā)布、“春燕獎”發(fā)布、國際化經(jīng)營座談會、“院校之窗”專題展區(qū)、低空經(jīng)濟與機床行業(yè)協(xié)同發(fā)展研討會，以及數(shù)十場技術(shù)交流講座。
武重集團還首次展出了超重、超大型數(shù)控五軸龍門移動式車銑復合機床動態(tài)模型。作為我國先進裝備制造業(yè)的標志性成果，其最大亮點在于“雙擎集成”，將大功率車削與高精度銑削完美融合，配合“七軸五聯(lián)動”的靈活性，使大型復雜構(gòu)件一次裝夾即可完成車、銑、鏜、鉆、攻絲等全套工序，極大提升了制造效率，有力保障了國防軍工、能源等關(guān)鍵領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)安全。
武重集團此次展會展出的產(chǎn)品，核心功能部件均為自主研發(fā)，展現(xiàn)了從“跟跑”到“并跑”乃至“領(lǐng)跑”的技術(shù)跨越。
此外，通用技術(shù)集團本次展示的多款產(chǎn)品還斬獲了行業(yè)大獎。天鍛公司THP11D-15000高性能鎂合金等溫模鍛智能成套裝備獲“自主創(chuàng)新十佳”。國測時柵RAC/RAS系列一體式圓時柵、哈量L系列575型三坐標測量機、昆明機床HMU125h精密臥式銑鏜加工中心、沈陽機床SMU350葉片五軸加工中心、天津一機VG63高精度立式磨床5款產(chǎn)品摘得CCMT2026“春燕獎”。
通用技術(shù)機床研究院負責人介紹，集團已提出“6+2+3”核心產(chǎn)品體系構(gòu)建規(guī)劃，重點發(fā)展鏜削、五軸、中高端車床、車銑復合、龍門加工中心和臥式加工中心、成形等主機產(chǎn)品，并精心培育超精密機床、復材制造、特種加工機床產(chǎn)品。
第五代重型數(shù)控落地銑鏜床是齊二機床深耕重型機床領(lǐng)域數(shù)十年的集大成之作，在展會現(xiàn)場吸引了來自能源裝備和船舶動力領(lǐng)域的客戶長時間駐足觀看，并被一位參觀者譽為“重型切削的精度標桿。”
一同展出的CMK5240X25/40數(shù)控雙柱立式車磨復合機床將重型車削與精密磨削合二為一，最大加工直徑達4000毫米，一次裝夾即可完成多道工序。更令人關(guān)注的是，該機床全面搭載了國產(chǎn)華中數(shù)控HNC-848Di高端系統(tǒng)，從數(shù)控系統(tǒng)到關(guān)鍵功能部件均實現(xiàn)全國產(chǎn)化配套，堪稱高端工業(yè)母機“自主可控”的重大突破。技術(shù)團隊現(xiàn)場演示了圖形化3D仿真、智能編程等先進功能，運行流暢、響應迅速，直觀展現(xiàn)出國產(chǎn)高端數(shù)控系統(tǒng)的成熟與可靠。
在CCMT2026展會上，國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)展出了多款新品。
廣州數(shù)控面向人形機器人關(guān)節(jié)、減速器等超高精密加工需求，推出了升級版的GSK 25i Plus和全新架構(gòu)的GSK 27i系統(tǒng)，其分布式混合多CPU架構(gòu)完美支撐了10通道32軸的高并發(fā)運算。
科德數(shù)控展出的GNC62系列全面覆蓋五軸銑、立/臥龍門加工中心及車銑復合等高端場景，其內(nèi)部采用80位浮點運算與0.1nm的最小運算單位，實現(xiàn)亞微米級監(jiān)測與控制，可對定位誤差、直線度誤差及垂直度進行雙向精準補償，在提升大型機床加工精度的同時降低制造裝配難度。
西門子首次展出了SINUMERIK 828D Smart數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)是為了守住中國龐大的中小型機床市場而針對性推出的，可以提供從系統(tǒng)、驅(qū)動到電機的打包高性價比方案。
可脹式鉸刀的刃具壽命可達傳統(tǒng)焊接鉸刀的1.5倍以上，能夠在加工過程中依據(jù)不同設(shè)備，不同環(huán)境縮孔不同，通過精密調(diào)節(jié)機構(gòu)快速調(diào)試成功；雙金屬銑刀盤采用了“鋼制基體+鋁合金減震底座”的剛?cè)岵Y(jié)構(gòu)，從物理層面根源性地抑制了顫振。
除了新品發(fā)布，四方達展臺還全方位展示了其在超硬材料及精密刀具領(lǐng)域的產(chǎn)品實力。從針對傳統(tǒng)汽車空調(diào)壓縮機的高效球頭銑刀、應對航空復材加工難題的孔加工導條鏜刀，到引領(lǐng)行業(yè)新趨勢的新型汽車空調(diào)壓縮機渦旋盤整體解決方案；從廣泛應用于高硬度材料加工的PCD切削刀片，到各類定制化精密刀具……，吸引了眾多來自汽車零部件、航空航天、精密制造等領(lǐng)域的專業(yè)觀眾及采購商的駐足品鑒。
該設(shè)備擁有650×650×880mm的成型空間（高度最高可定制至2米），支持4/6/8激光配置，搭載自研的光同步鋪粉及動態(tài)拼接技術(shù)。其內(nèi)置式全自動粉末流轉(zhuǎn)系統(tǒng)不僅節(jié)省了廠房空間，更實現(xiàn)了全封閉無污染的高效生產(chǎn)，在民用航空、汽車制造及大型模具領(lǐng)域極具競爭力。
蔡司重點展示了其面向高精度制造的標桿平臺——ZEISS PRISMO高精度三坐標測量機。該設(shè)備精度可達0.5微米，搭載VAST navigator技術(shù)與CALYPSO軟件，在保證精度的同時實現(xiàn)了最優(yōu)測量速度。同時，其展示的METROTOM 1500計量型工業(yè)CT和ScanCobot自動化光學三維掃描工作站，彰顯了蔡司在無損檢測和自動化三維掃描領(lǐng)域的統(tǒng)治力。
德國溫澤集團重磅推出了以mScan V為核心的自動化光學3D測量解決方案，實現(xiàn)了從手持式靈活操作到工作站式自動化測量的全覆蓋。
英國雷尼紹首發(fā)了Equator–X?雙模式測量儀。這款新品采用六軸結(jié)構(gòu)設(shè)計，從根本上降低了傳統(tǒng)三坐標常見的速度相關(guān)誤差。最亮眼的是它支持“絕對測量”與“比對測量”兩種模式，用戶可根據(jù)制程需求靈活切換。
海克斯康控股的思瑞測量則帶來了全新研發(fā)的Rumba三坐標測量機，憑借技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)了精度的顯著提升；同時展出的CROMA系列則主打高穩(wěn)定性和多傳感器復合技術(shù)。
4月25日消息，不久前，山東北方機電有限公司取得了一項名為“一種三坐標測量機的固定結(jié)構(gòu)”的專利。該專利設(shè)計了一種帶有V型支槽的可調(diào)式支撐座，能夠為軸類工件提供極其穩(wěn)定的支撐，并允許在測量過程中進行位移調(diào)節(jié)。這項看似細小的工裝改進，實則解決了軸類零件在三坐標檢測中容易晃動、定位難的行業(yè)痛點。
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