新產品系列包括圓弧銑刀、球頭銑刀和圓柱銑刀。圓弧銑刀旨在提升表面質量和耐用性；球頭銑刀非常適合復雜的幾何形狀加工；圓柱銑刀可在各種加工任務中提供多功能性。這些刀具針對特定的加工工藝進行了優(yōu)化，能夠為渦輪葉片等復雜部件的制造提供卓越的性能和精度。
4月20日消息，在3月中旬舉辦的第51屆日內瓦國際發(fā)明展上，重慶大學高端裝備機械傳動全國重點實驗室曹華軍教授團隊研發(fā)的“刀具狀態(tài)原位實時監(jiān)測傳感器及智能刀具”，從全球參展的1400多項發(fā)明中脫穎而出，榮獲最高級別的“評審團特別嘉許金獎”。
曹華軍團隊在刀具的表面制備了一層柔性薄膜傳感器，可實現三維切削力原位感知。他們使用該傳感器，研制了模塊化、全封裝、高剛性的智能刀具，開發(fā)了基于AI算法的刀具狀態(tài)監(jiān)測控制系統(tǒng)，可生成刃口切削力極坐標矢量化表征圖譜，從而實現刀具磨破損、碰撞、斷刀等狀態(tài)高頻響、高精度、強泛化的原位實時監(jiān)測，并通過與數控系統(tǒng)集成實現閉環(huán)控制。
目前，該類型的刀具在瑞士、德國等國家有生產，但價格昂貴成本極高。曹華軍團隊所研制的智能刀具，不僅大大降低了使用成本，還可廣泛應用于各類數控機床，實現鈦合金、鎳基合金、復合材料等難加工材料零部件安全可控加工，為人工智能+制造、無人化工廠提供關鍵技術支撐。
此次工業(yè)母機正向設計平臺的發(fā)布，不僅是我國工業(yè)軟件與高端裝備領域協(xié)同創(chuàng)新的重要突破，更將為國產工業(yè)母機擺脫技術依賴、實現自主可控提供核心支撐。
本次簽約設備為北一機床全新研制的XHAμ2130×65高精度龍門加工中心，該產品擅長大型框架、箱體、復雜曲面類零件的聯(lián)動高精度加工，完美覆蓋大功率切削+精密成型雙重需求，首次搭載北京精雕JD60數控系統(tǒng)，是北一機床當前國產化率最高的高端龍門機床標桿之作，實現國產高精度龍門機床完整在機檢測核心能力突破，可全面滿足航空航天、大型船舶、能源裝備、工業(yè)母機等領域極致加工需求。此次強強聯(lián)合，充分彰顯國產裝備在高精度、多軸加工、智能加工領域的硬核實力，樹立國產工業(yè)母機產業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新典范。
TMG7030-5i通過七軸的協(xié)同控制、五軸的聯(lián)動加工，真正實現了“一次裝夾、全部完工”，車、銑、鉆、鏜、復雜曲面加工，所有工序一步到位，不僅徹底消除了多次裝夾帶來的累積誤差，把定位精度控制在了0.005mm以內，大幅提升了零件精度和一致性以及加工效率。該機床可滿足航空航天、汽車工業(yè)、工程機械等領域需要復合加工的復雜、精密零件的加工需求。
HMC600DSP-5i專為“批量高效精密加工”量身打造，集成了17軸的協(xié)同控制技術，配備了雙主軸并行加工，更創(chuàng)新性地搭載了4個可交換工作臺。可以實現復雜零件的一次裝卡、完成五面體的精密復合加工，“不停機、連續(xù)化” 的批量生產。可實現民用飛機渦輪渦扇、汽輪機渦輪渦扇批量高效加工，以及汽車驅動電機殼、鋁合金發(fā)動機缸體、變速箱殼體、轉向節(jié)等汽車零部件的精密加工。
TNC7 select定位于高性能5軸加工中心，提供全面的5軸聯(lián)動加工功能，精度高、表面質量優(yōu)異、性能可靠。這款系統(tǒng)延續(xù)了海德漢TNC數控系統(tǒng)的精髓，提供理想的5軸加工能力，具備高性能計算能力，可充分滿足嚴苛的輪廓刀路計算、精密5軸插補，并配備了現代化、直觀易用的TNC7用戶界面。同時，TNC7 select依然保持輕盈的造型，適用于特定用途的機床設計。
TNC7 select 的定位主要基于其底層工作流程設計，其NC程序不需要經過CAD/CAM系統(tǒng)的編制，用戶只需完成工件裝夾與零點設定，即可直接啟動加工，而且可以在5軸加工過程中保持穩(wěn)定性。
4月27日消息，中國科學院力學研究所聯(lián)合中國科學院微小衛(wèi)星創(chuàng)新研究院，利用輕舟試驗飛船，成功完成太空金屬增材制造技術演示驗證，標志著我國初步具備太空金屬增材制造關鍵技術的系統(tǒng)在軌驗證能力。
此次驗證載荷由中國科學院力學研究所研制，由微小衛(wèi)星創(chuàng)新研究院完成搭載適配與遙測控制。在軌期間，載荷按地面指令自主啟動，采用激光熔絲方式完成金屬熔融沉積成形，過程穩(wěn)定流暢，并成功驗證了多次遙控啟停的可靠性。任務重點檢驗了載荷與飛船平臺匹配性、全流程自動化執(zhí)行、數據圖像傳輸以及空間環(huán)境下金屬熔融沉積工藝等核心能力。
4月底，日本機床工業(yè)協(xié)會（JMTBA）發(fā)布了3月機床訂單的最終數據。訂單總額達到1934.7億日元，連續(xù)兩個月增長，同比連續(xù)第九個月增長，首次突破1900億日元大關。
其中，日本國內訂單總額為5047.3億日元，環(huán)比增長35.8%。海外訂單總額達14299.7億日元，環(huán)比增長30.5%，訂單環(huán)比自三個月來首次增長，同比則連續(xù)第18個月增長。
日本機床訂單上漲主要是受亞洲和北美數據中心、半導體制造裝備、發(fā)電機、工程機械及各類電機領域強勁資本投資的拉動。
4月28日，國際計量軟件巨頭InnovMetric舉辦全球線上發(fā)布會，推出PolyWorks 2026計量平臺。
本次更新的核心在于大幅增強了“數字線程（Digital Thread）”能力，將測量數據與企業(yè)級的CAD/CAM/PLM系統(tǒng)深度捆綁。這不僅是一個軟件升級，更代表著未來的三坐標測量機將作為工業(yè)互聯(lián)網的重要節(jié)點，直接參與產品全生命周期的決策。
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