
4月30日消息,近日,和氏技術(shù)宣布成功研制出兩款國內(nèi)目前最小外徑的毛細(xì)管水刀:外徑2mm的水刀,最大壓力50MPa,深度可達(dá)150mm;外徑3mm的水刀,最大壓力可達(dá)100MPa,深度可達(dá)200mm。兩款水刀均可按設(shè)定的軌跡定點精準(zhǔn)加工。
此技術(shù)為中國首創(chuàng),目前國內(nèi)僅和氏技術(shù)掌握該規(guī)格核心能力,該成果已在軍工、汽車、航空航天等領(lǐng)域展開驗證,并于5月1日正式向全球開放驗證申請。
5月1日,《金屬增材制造成形件機械性能與其取樣方向、位置的相關(guān)性》(GB/T46623-2025)正式實施。該標(biāo)準(zhǔn)由春谷3D打印研究院、哈特三維、漢邦激光、華曙高科等行業(yè)骨干單位聯(lián)合起草,聚焦金屬增材制造核心痛點,為高端裝備智能再制造的質(zhì)量管控提供了統(tǒng)一、可落地的技術(shù)遵循,將徹底改變行業(yè)長期以來“取樣不規(guī)范、性能難溯源”的困境。
《金屬增材制造成形件機械性能與其取樣方向、位置的相關(guān)性》的實施,不僅填補了金屬增材制造性能測試領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)空白,更標(biāo)志著我國高端裝備智能再制造行業(yè),正式從“野蠻生長”邁入“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化”階段。

5月5日,江蘇南方精工股份有限公司獲得一下實用新型專利,專利名稱為“用于切削軸孔的刀具”。
該刀具設(shè)計的核心在于其結(jié)構(gòu)的巧妙組合,包含依次連接的固定桿和延伸桿。固定桿的設(shè)計確保了刀具的穩(wěn)定性,而延伸桿則能靈活地插入電機軸的螺紋孔中。切刀位于延伸桿的遠(yuǎn)端,向缺口方向凸出,這一設(shè)計使得在加工過程中,電機軸可以實現(xiàn)徑向和軸向的雙向移動,從而高效地完成軸孔的切削。這一創(chuàng)新的設(shè)計理念,不僅提高了加工精度,還有效縮短了生產(chǎn)周期。

HGP高架龍門銑床專門針對模具和工具制造的高要求而開發(fā),在保持精度的同時提供最高速度,在粗加工和精加工中均能實現(xiàn)均勻的表面質(zhì)量,并針對鋼件和鋁件的加工進(jìn)行了優(yōu)化。
除此之外,本次活動還有20多臺機床進(jìn)行了現(xiàn)場演示,展示了Bimatec Soraluce面向模具制造和能源行業(yè)的金屬加工能力。

即將展出的BQ系列中走絲線切割機床,是霸器深耕多年的旗艦產(chǎn)品,融合多次切割工藝、自主研發(fā)智能控制系統(tǒng)與高剛性機械結(jié)構(gòu),精準(zhǔn)平衡高精度、高效率與低成本三大核心需求。設(shè)備采用樹脂砂鑄造床身并經(jīng)雙重?zé)崽幚恚钆溥M(jìn)口高精度導(dǎo)軌與絲桿,確保長期穩(wěn)定精度;搭載自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng),支持多軸聯(lián)動、WiFi 遠(yuǎn)程監(jiān)控、自動分中與 AR 角度校正,操作便捷,新手可快速上手。
5月8日,天水鍛壓機床(集團(tuán))有限公司與浙江德威不銹鋼管業(yè)股份有限公司簽訂的“牌坊式6000噸12.5米成型鍛壓機”項目合同正式生效,項目落地進(jìn)入實質(zhì)推進(jìn)階段。
此次簽約的6000噸12.5米成型鍛壓機,是大型管材成型領(lǐng)域的關(guān)鍵核心裝備,技術(shù)壁壘高、制造工藝復(fù)雜,代表著行業(yè)大噸位、超長規(guī)格成型裝備的頂尖水平。項目落地標(biāo)志著天水鍛壓在該領(lǐng)域的技術(shù)實力與系統(tǒng)集成能力再度獲得市場權(quán)威認(rèn)可。

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